৩.২.২.২ ভালভ শরীর
ভালভ শরীর (castালাই, surালাই surfacing)
Ingsালাই সংগ্রহ (স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী) - উদ্ভিদ পরিদর্শন (মান অনুযায়ী) - সুরক্ষা ট্যাঙ্ক
Lআল্ট্রাসোনিক ত্রুটি সনাক্তকরণ (অঙ্কন অনুযায়ী) - সারফেস ওয়েল্ডিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা — সমাপ্তি যন্ত্র — সিলিং পৃষ্ঠ নাকাল — সিল পৃষ্ঠ কঠোরতা পরিদর্শন, রঙ পরিদর্শন।
৩.২.২.২ ভালভ ট্রিম উত্পাদন প্রক্রিয়া
ক। অভ্যন্তরীণ অংশগুলি যা সিলিং পৃষ্ঠগুলিকে ঝালাই করা দরকার, যেমন ভালভ ডিস্ক, ভালভের আসন ইত্যাদি
কাঁচামাল সংগ্রহ (স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী) কারখানা পরিদর্শন (স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী) - ফাঁকা উত্পাদন (বৃত্তাকার ইস্পাত বা ক্ষমা, অঙ্কন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী) - মেশিনিং অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ পৃষ্ঠ (যখন অঙ্কন প্রয়োজন) -উত্তর মেশিন সার্ফেসিং ট্যাঙ্ক- সারফেস ওয়েল্ডিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা various বিভিন্ন অংশ সমাপ্তি se সিলিং পৃষ্ঠগুলি নাকাল — সিল পৃষ্ঠের কঠোরতা পরীক্ষা, রঙ পরিদর্শন।
খ। ভালভ স্টেম
কাঁচামাল সংগ্রহ (মান অনুযায়ী) - কারখানা পরিদর্শন (মান অনুযায়ী) - ফাঁকা উত্পাদন (বৃত্তাকার ইস্পাত বা ক্ষমা, অঙ্কন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে) -রফ মেশিনিং surfacing ট্যাঙ্ক-সারফেসিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা-সমাপ্তি বিভিন্ন বিভাগ - বাইরের বৃত্ত নাকাল - ভালভ স্টেমের সারফেস চিকিত্সা (নাইট্রাইডিং, শোধন, রাসায়নিক ধাতুপট্টাবৃত) - চূড়ান্ত চিকিত্সা (পলিশিং, নাকাল ইত্যাদি) - সিলিং পৃষ্ঠ নাকাল করে - সিলিং পৃষ্ঠের কঠোরতা পরিদর্শন, রঙ পরিদর্শন।
গ। অভ্যন্তরীণ ldালাই পৃষ্ঠ নেই
কাঁচামাল সংগ্রহ (স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী) কারখানা পরিদর্শন (স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী) - ফাঁকা উত্পাদন (বৃত্তাকার ইস্পাত বা ক্ষমা, অঙ্কন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী) - অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ পৃষ্ঠতল (যখন অঙ্কন প্রয়োজন) এর মেশিন - বিভিন্ন অংশ সমাপ্তি
৩.২.২.৩ ফাস্টেনার্স
ফাস্টেনার উত্পাদন মান DL439-1991।
কাঁচামাল সংগ্রহ (স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী) কারখানা পরিদর্শন (মান অনুযায়ী) - ফাঁকা ফাঁকা (অঙ্কন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বৃত্তাকার ইস্পাত বা ভুলে যাওয়া) এবং প্রয়োজনীয় পরিদর্শন-রুক্ষ-সমাপ্তি-বর্ণালী পরিদর্শন জন্য নমুনা
3.2.2.4 ফাইনাল সমাবেশ
অংশ-পরিষ্কার, পরিষ্কার-মোটামুটি সমাবেশ (অঙ্কন অনুসারে) -হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (অঙ্কন, প্রক্রিয়া অনুসারে) প্রাপ্তি - বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম বা অ্যাকিউটিউটর (বৈদ্যুতিক ভালভের জন্য) -পিন্ড প্যাকেজিংয়ের সাথে পাসিং, ভেঙে ফেলা, চূড়ান্ত সমাবেশ-ডিবাগিং -স্থানান্তর.
1. OEM প্রক্রিয়াকরণ, 2। নমুনা প্রক্রিয়াকরণ, 3। নতুন পণ্য উন্নয়ন, 4। নিজস্ব নকশা
এর জন্য উপযুক্ত: আন্তর্জাতিক এবং গার্হস্থ্য ব্যবসায়ীরা তাদের নিজস্ব ব্র্যান্ড বা বহু বছরের শিল্প অভিজ্ঞতার সাথে বিনিয়োগকারী।
II। ওডিএম সহযোগিতা পদ্ধতি:
ব্র্যান্ড প্রসেসিং, ট্রেডমার্ক রেজিস্ট্রেশন, পণ্য আর্কিটেকচার সমন্বয়, প্যাকেজিং ডিজাইন এবং আনুষাঙ্গিক নির্বাচন প্রদানের জন্য ওয়ান স্টপ পরিষেবা service
এর জন্য উপযুক্ত: সংস্থাটি নতুন ব্র্যান্ডগুলি বিকাশ করে এবং এজেন্ট বা বিতরণকারীরা তাদের নিজস্ব ব্র্যান্ড উত্পাদন করে।
ই এম / ওডিএম পরিষেবা অবজেক্ট:
ক। ভালভ পেশাদার লাইন বিক্রয় গ্রাহকরা;
খ। বিভিন্ন ভালভ রফতানি বাণিজ্য গ্রাহক;
গ। একই ভালভ কারখানার অর্ধ-সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা;
ডি। এজেন্ট এবং বিতরণকারী যারা তাদের নিজস্ব ব্র্যান্ড তৈরি করতে আগ্রহী ；
পরিষেবা অবস্থান:
সমাপ্ত পণ্যের প্রতিটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা (উপাদান, নেমপ্লেট, রঙ, আকার) আলাদা হওয়ার কারণে সুনির্দিষ্ট উদ্ধৃতিটি প্রকৃত নমুনা পণ্যের উপর ভিত্তি করে। আমাদের সংস্থার সব ধরণের ভালভ পণ্য রয়েছে (গ্রাহকরা আপনার জন্য উপযুক্ত আঁকাগুলি সরবরাহ করতে পারেন)
কাঁচামালগুলি পণ্য মানের নিশ্চয়তার উত্স। এগুলি অবশ্যই যোগ্য সরবরাহকারীদের কাছ থেকে কিনে নেওয়া উচিত এবং অবশ্যই এটি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। কাঁচামাল মানের
পরিমাণ নিয়ন্ত্রণের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত: উপস্থিতি, সনাক্তকরণ, আকার, শারীরিক এবং রাসায়নিক রচনার পুনরায় পরীক্ষা, এনডিটি, পরিমাণ এবং সম্পর্কিত তাপ চিকিত্সার তথ্য (গ্রাফ, রেকর্ড, প্রতিবেদন), উপাদান শংসাপত্র, আনুগত্যের শংসাপত্র ইত্যাদি should
কাঁচামাল উপযুক্ত, এবং মরিচা এবং বাধা রোধে প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়। সেগুলি স্টোরেজে রাখা উচিত বা নির্ধারিত পদ্ধতি অনুসারে ব্যবহার করা উচিত এবং প্রাসঙ্গিক রেকর্ড রাখতে হবে।
কাঁচামাল পরিদর্শন অযোগ্য হলে, প্রবিধান অনুসারে একটি অ-সঙ্গতিপূর্ণ পর্যালোচনা এবং নিষ্পত্তি তালিকা জারি করা হবে, সমস্যাটি বন্ধ করার জন্য সময়োচিত যোগাযোগ এবং সমন্বয় করা হবে।
2. মেশিন গুণমান পরিদর্শন
মেকানিকাল প্রসেসিং এমন একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি যা যান্ত্রিক নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয় final এই প্রক্রিয়াটি চূড়ান্ত পণ্য অর্জনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
এক. মেশিনিং সরঞ্জাম এবং যন্ত্র প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত কর্মীদের দক্ষতার স্তরগুলির যন্ত্রগুলির যথার্থতা (তিন মাত্রা, অবস্থান, আকৃতি) এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে, সুতরাং মেশিনে মূল প্রক্রিয়াগুলির কার্যকর গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া
মেশিন প্রক্রিয়াটির মান নিয়ন্ত্রণের জন্য নিম্নলিখিত বিধিগুলি কঠোরভাবে পালন করা উচিত:
1) প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির যৌক্তিকতা পর্যালোচনা।
2) উত্পাদনের সময়সূচী অনুযায়ী প্রাসঙ্গিক প্রাসঙ্গিক নির্দেশাবলী পরীক্ষা করুন।
3) উত্পাদনকারী পণ্য স্ব-পরিদর্শন সম্পূর্ণ করতে হবে এবং প্রাসঙ্গিক কী আকারের রেকর্ড তৈরি করবে।
4) সরবরাহকারী পরিদর্শক পরিদর্শন এবং সমাপ্তি পরিদর্শন পরিচালনা করবেন, এবং সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়া পরিদর্শন রেকর্ড তৈরি করবেন।
5) যদি প্রক্রিয়াজাত পণ্যটিতে একটি ldালাই প্রক্রিয়া জড়িত থাকে তবে এটি ওয়েল্ডিং পদ্ধতির বিবরণ অনুসারে পরিচালিত হবে এবং প্রাসঙ্গিক রেকর্ড করা হবে।
)) যন্ত্রটি সম্পন্ন হওয়ার পরে, অংশগুলি যথাযথভাবে চিহ্নিত করা উচিত (আদেশের তথ্য, উপাদান চুল্লি নম্বর, নির্দিষ্টকরণ, যোগ্য বা অযোগ্য, ইত্যাদি), সংশ্লিষ্ট অবস্থানে রাখা, এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
৩. সমাবেশ সমাবেশ
অ্যাসেম্বলিটি পরবর্তী ডিবাগিংয়ের জন্য প্রস্তুত করার জন্য নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অংশগুলি একত্রিত করতে হবে। সমাবেশের জন্য
পরিদর্শন করার জন্য, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ্য করা উচিত:
1) সমাবেশ অঙ্কন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া পর্যালোচনা
2) প্রক্রিয়া কার্ড এবং বাছাই তালিকা চেক করুন
3) সমাবেশ সহ অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমানটি পরীক্ষা করুন, বিদেশী পদার্থ, মরিচা দাগ, বুড় এবং অন্যান্য বিদেশী সামগ্রী সরিয়ে দিন
4) সমাবেশ অংশের উপাদান সনাক্তকরণ চেক
5) উপস্থিতি, সনাক্তকরণ (ক্রমিক নম্বর সহ), আকার পরিদর্শন এবং প্রথম একত্রিত সমাপ্ত পণ্য সম্পর্কিত সনাক্তকরণ এবং রেকর্ড তৈরি করুন।
4. স্ট্রেস পরীক্ষা
ভালভের কার্যকরী পরীক্ষার জন্য প্রেসার টেস্ট একটি গুরুত্বপূর্ণ মাধ্যম, যা নিশ্চিত করে যে পণ্যটির পারফরম্যান্স স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা এবং পূরণ করে
গ্রাহক চাহিদা. স্ট্রেস টেস্টিং প্রযুক্তিগত চুক্তি বা চুক্তি অনুসারে প্রযোজ্য মান গ্রহণ করবে। ভাল্বটি পরীক্ষা করার আগে, নিশ্চিত করুন যে শরীর পরিষ্কার এবং পরিচ্ছন্ন, বিদেশী পদার্থবিহীন, এবং অবশ্যই এটি আঁকা উচিত নয়।
1) চাপ পরীক্ষার নমুনা হার প্রতিটি আইটেমের 10%, কমপক্ষে 2; যদি পরীক্ষাটি কোনও ফাঁস খুঁজে পায়, তবে বাকি পরিমাণের 20% এলোমেলোভাবে পরীক্ষার জন্য নির্বাচিত হয়; যদি ফাঁসটি এখনও পাওয়া যায় তবে সমস্ত তদন্ত পরিদর্শন করা হয়।
2) ভালভের চাপ পরীক্ষা শেষ হওয়ার পরে, জলের পৃষ্ঠ এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি পরিষ্কার করা উচিত। কার্বন ইস্পাত ভালভ ভাল মরিচা বিরুদ্ধে রক্ষা করা উচিত।
3) স্ট্রেস টেস্ট রেকর্ড তৈরি করুন
৪) বিশদের জন্য, দয়া করে "ভালভের চাপ পরীক্ষার জন্য গাইড" দেখুন
5) টর্কটি স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পালিশ করা রড ভালভের জন্য অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।
)) যদি অন্যান্য বিশেষ পরীক্ষার পরীক্ষাগুলি জড়িত থাকে যেমন ফায়ার টেস্ট, উচ্চ / নিম্ন তাপমাত্রা চাপ পরীক্ষা এবং মাইক্রো-ফাঁস পরীক্ষা, সম্পর্কিত পরিদর্শন মানকে কঠোরভাবে প্রয়োগ করা এবং ভাল রেকর্ড তৈরি করা প্রয়োজন।
৫। ভালভ পণ্য পরিদর্শন
ভাল্বকে চাপ পরীক্ষা করার পরে, এটি ইঙ্গিত দেয় যে ভালভ প্রাথমিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করেছে।
বিভিন্ন পরীক্ষা শেষ হয়েছে। এটি চূড়ান্ত উপস্থিতির আকারের জন্য পরিদর্শন করার পরে, এটি পরবর্তী পদক্ষেপে স্থানান্তর করার জন্য প্রস্তুত।
1) সনাক্তকরণ পরিদর্শন
শরীরের সনাক্তকরণ: লোগো, স্পেসিফিকেশন স্তর, চাপ স্তর, উপাদান নম্বর, চুল্লি নম্বর, প্রবাহের দিক চিহ্ন
দ্রষ্টব্য: প্রবাহের দিকনির্দেশ লক্ষণগুলি মূলত একমুখী সিল করা ভালভের জন্য, যেমন গ্লোব ভালভ, চেক ভালভ, প্রজাপতি ভালভ, ক্রিওজেনিক বল ভালভ ইত্যাদি; ডিবিবির জন্য
বল ভালভের কাঠামোর জন্য দ্বিমুখী প্রবাহের দিকের চিহ্ন প্রয়োজন।
কভার (বা সংযোগ বন্ধনী) সনাক্তকরণ: উপাদান নম্বর, চুল্লি নম্বর (আপনি যদি চাপ / স্পেসিফিকেশন সনাক্তকরণ ব্যবহার করতে পারেন, যদি থাকে তবে নিশ্চিত হন
নির্ভুলতা এবং স্পষ্টতা নিশ্চিত করুন)
অভ্যন্তরীণ অংশগুলি সনাক্তকরণ: ধাতব অভ্যন্তরীণ অংশগুলির উপাদান সংখ্যা এবং চুল্লি নম্বর সনাক্তকরণ থাকতে হবে। ধাতববিহীন পদার্থের প্রয়োজন হয় না
নেমপ্লেট: বিশদ প্রস্তুতকারক, পণ্য এবং স্ট্যান্ডার্ড তথ্য। নেমপ্লেটে যদি সিরিয়াল নম্বর না থাকে তবে শরীরে ক্রমিক নম্বর থাকা উচিত।
2) ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
Castালাইয়ের উপস্থিতি: এটি এমএসএস এসপি 55 এর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং পৃষ্ঠতল মরিচা-প্রমাণ গ্রেডটি sa2.5 স্তর 2 এ পৌঁছায়।
ক্ষমার উপস্থিতি: ফাটল, মেরামত ldালাই, জারা, বারস ইত্যাদি কোনও স্পষ্ট ত্রুটি নেই
3) মাত্রা পরিদর্শন
অঙ্কন বা স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সমাপ্ত ভালভের কাঠামোগত আকারটি পরীক্ষা করুন এবং একই আকারের রেকর্ড তৈরি করুন।
।। পেইন্ট পরিদর্শন
ভালভ পৃষ্ঠতল মানের সুরক্ষা এবং নান্দনিকত্বে পেইন্ট একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পেইন্টের মানটি ভালভের জীবনে গুরুত্বপূর্ণ।
একটি সূচক। পেইন্ট পরিদর্শনটিতে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে: শরীরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা, পেইন্টের শুকনো ফিল্মের বেধ, রঙের রঙ, রঙের পৃষ্ঠের গুণমান এবং রঙের আনুগত্য। বিশেষত, "পেইন্ট প্রক্রিয়া বিবরণী" কঠোরভাবে প্রয়োগ করা উচিত। প্রতিটি পরিদর্শন শেষে প্রাসঙ্গিক পরিদর্শন রেকর্ড করা উচিত।
7। প্যাকেজিং পরিদর্শন
প্যাকেজিংয়ের আগে: ভাল্বের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন রাখতে হবে। কার্বন ইস্পাত flange সিলিং পৃষ্ঠ, ldালাই প্রান্ত মাখন / বার্নিশ, ইত্যাদি দিয়ে আবরণ করা উচিত।
মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য। মরিচা প্রতিরোধের জন্য চ্যানেলটি জং প্রতিরোধক তেল দিয়ে স্প্রে করা উচিত। পরিবহনের সময় আঘাত এড়াতে জয়েন্টটি প্লাস্টিকের কভার দিয়ে সিল করা উচিত।
প্যাকিং করার সময়: একটি একক ভালভকে পৃথক বুদ্বুদ ব্যাগে প্যাক করা উচিত। বাক্সের অভ্যন্তরে প্লাস্টিকের কাপড় বা লিনোলিয়াম দিয়ে প্রাইম করা উচিত। কপাটক
তাদের ক্রম রাখুন। ভালভগুলি কাগজ প্লেট ইত্যাদি দ্বারা পৃথক করা উচিত এবং পরিবহনের সময় সংঘর্ষ রোধ করার জন্য স্তরগুলি পাতলা কাঠের বোর্ড দ্বারা পৃথক করা উচিত।
যন্ত্রাংশ / আনুষাঙ্গিক স্বতন্ত্রভাবে প্যাকেজ করা এবং সুরক্ষিত করা উচিত।
চুক্তি অনুসারে, আপনার কি বাক্সের সাথে ওয়ারেন্টি ডকুমেন্টস এবং সম্পর্কিত উপকরণগুলি সংযুক্ত করতে হবে?
কাঠের বাক্সের বাইরের এবং এর সাথে সম্পর্কিত দিকনির্দেশ, আর্দ্রতা এবং ড্রপ প্রতিরোধের লক্ষণগুলির জন্য একটি বিশদ প্যাকিং তালিকা থাকতে হবে
8। তথ্য পর্যালোচনা
ভালভটি যখন প্রেরণ করা হয়, তখন প্রযুক্তিগত চুক্তি এবং চুক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রাসঙ্গিক মানের প্রযুক্তিগত ডকুমেন্ট, রিপোর্ট এবং রেকর্ড সরবরাহ করা উচিত।
পণ্যটি প্রাসঙ্গিক মানক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি ব্যবহার করা হয়। ডেটা সংগ্রহের চেকলিস্টটি ডেটার অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে এবং এটিকে বাদ না দেওয়া উচিত।
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান
